Razlozi zagrijavanja lasera i načini grijanja

Feb 21, 2020

Ostavi poruku

Razlozi zagrijavanja lasera i načini grijanja


Viskoznost tinte koja se koristi u štampaču će se promeniti sa promenom temperature okoline. Utjecaj promjena temperature okoline i vlažnosti na pisaču, taj učinak je uglavnom utjecaj na tintu i efekt ispisa. Stupanj postaje niži, fluidnost tinte smanjuje se i viskozitet se povećava. Kako temperatura raste, fluidnost raste i viskozitet se smanjuje. Zimi je temperatura relativno niska, a otisnuti font je svjetliji, dok je ljeti temperatura viša, a otisnuti font je tamniji. Kada je temperatura okoline previsoka, to će direktno utjecati na prekidni efekt linije tinte, a ispisani znakovi izgledaju raspršeno ili nisu formirani, što ozbiljno utječe na efekt ispisa. Šta je prouzrokovalo ovu situaciju? Ključna je konzistencija tinte pisača! Kontrola viskoziteta mastila automatski se kontrolira. Vrijednost je postavljena za viskoznost tinte. Kad pisač otkrije da koncentracija tinte prelazi određeni raspon, automatski izvlači određenu količinu otapala iz spremnika otapala i dodaje ga u tintu. Zbog toga konzistencija tinte uvijek održava stabilnu vrijednost i održava dobar efekt ispisa. Kada se temperatura okoline mijenja i viskozitet tinte mijenja, prethodno postavljena vrijednost koncentracije tinte nije prikladna, a količina otapala dodana u tintu nije primjerena zbog utjecaja temperature. Zbog toga je jako važno osigurati stalnu temperaturu pisača! Postoje dva načina da se pisač zagrijava kako bi ga održao konstantnim.

Postoje dva načina da se štampač zagreje: jedan, ukupno grejanje; dva, lokalno grijanje.

Ukupno grijanje. Dizajn mnogih marki za inkjet štampače je korištenje topline koju emitiraju komponente u pisaču za zagrijavanje cijelog spremnika s tintom. Temperatura spremnika s tintom raste kako bi se osigurala temperatura tinte. Tijekom rada pisača, modul stvara toplinu (zupčaste pumpe, napajanja niskog napona, paketi visokog napona i matične ploče svi su moduli koji stvaraju toplinu) zbog čega temperatura u cijelom kućištu raste, a tinta u spremnik s tintom će se povećati u skladu s tim. Tinta u spremniku s tintom može se održavati na konstantnoj temperaturi. Nedostatak cjelokupnog dizajna grijanja je da pisač neće utjecati na dugotrajni rad, ali ipak će na neki način utjecati kad je tek uključen. Ako temperatura cijelog šasije poraste od nula do 20 stepeni, trebat će vam dugo, oko pola sata. Još duže. Kad se pisač pokrene, teško će se pokrenuti, a efekt ispisa nije idealan nakon pokretanja. Morate promijeniti postavke parametara u uređaju da biste postigli dobar efekt ispisa. Osim toga, još jedan nedostatak ukupnog grijanja je taj da zbog slabog efekta raspršivanja topline pisača, temperatura šasije ljeti raste. Ako se u kućištu ostavi toplina, temperatura će postati vrlo visoka, što lako izgara komponente u štampaču.

Lokalno grijanje. Lokalno grijanje je zagrijavanje nekih komponenti na mlaznici. Za vrijeme rada pisača, tinta prolazi kroz mlazni kanal do mlaznice, prolazi kroz elektrodu za punjenje i odbojnu ploču, kapljice tinte se odbijaju u električnom polju formiranom odbojnom pločom visokog pritiska, a zatim se izbacuju pomoću mlaznice formira tekst za štampanje. Ako ovaj postupak može osigurati da je temperatura ispisne glave konstantna, tinta koja teče kroz glavu za ispis također se može održavati na konstantnoj temperaturi. Lokalna tehnologija grijanja je naprednija, ali prikladna je samo za one modele koji dobivaju parametar viskoznosti tinte putem senzora na mlaznici. Štampački matrični štampači koriste viskozimeter za dobivanje parametara viskoznosti tinte, tako da kodiranje matričnih matrica nije pogodno za ovu metodu. Prednost lokalnog grijanja je u tome što je brzina grijanja velika, a temperatura mlaznice može dostići stabilnu vrijednost u roku od tri minute. Upotrebljava se više na inkjet pisačima visoke rezolucije, odnosno na visoko preciznim tintnim pisačima. Lokalno grijanje omogućava viskozitet tinte da održi odgovarajući raspon, što osigurava konstantno dobar inkjet efekat.


Pošaljite upit